Company News

Field trip takes 7th graders on tour of AquaPhoenix

Students from South Western School District traveled to AquaPhoenix Scientific on a field trip April 8. The students began their visit by listening to a presentation on the history of the company, core values, and the career opportunities at AquaPhoenix. CEO, Frank Lecrone, a South Western alum, was on hand for students to ask questions. The students then broke up into smaller groups to tour the facility and get some hands-on experience running a titration and dissecting an owl pellet.

On the tour, students met our continuous improvement mascot, Aviator Kyle, and heard how each member of our team can offer suggestions as part of an ongoing effort to make us a better organization. They also visited our chemistry lab, kitting, and shipping lines during the tour.

AquaPhoenix employees giving students a tour of the facility

Next, students learned proper sample handling and testing techniques using AquaPhoenix reagents. Our Chemists helped students run a titration on a sample of water resulting in a color-change. To ensure accurate results, students followed instructions for getting eye level with the sample vial, measuring from the bottom of the meniscus, and holding the dropper bottles vertically for uniform drops.

middle school students using an AquaPhoenix test kit

Our Education Department facilitated the next activity which was the ever-popular Kemtec Owl Pellet Kit. Pellets are a record of what owls have eaten so when students dissect them, they can see and identify the tiny bones from that owl’s meal and learn about the owl’s diet and place in the food web.

A final word to our student visitors: stay curious and ask lots of questions. Thanks for visiting!

AquaPhoenix Breaks Ground on Corporate Headquarters Expansion

image of the AquaPhoenix headquarters from aboveAs part of its community commitment and dedication to continuous improvement, AquaPhoenix officially broke ground for an expansion of its corporate headquarters. The project will add a further 90,000 square feet of warehousing and manufacturing facilities to the existing 200,000 square feet footprint.  

“Through our years of incredible growth, we’ve called Hanover home, so to be able to expand our headquarters in my hometown, is important,” said Frank Lecrone, CEO. “We never imagined outgrowing the warehouse when we moved into this new space in 2017, and five years on, I don’t expect the new expansion to be vacant for long.” 

“It’s been a challenge to meet the needs of our growing business with our existing space,” added Henry Bushinski, Vice President. “This investment in our corporate headquarters allows us to better plan for the future and increase efficiency. It will give us more room to grow and fix storage-related issues.”  

Construction is officially underway on the warehouse expansion project for AquaPhoenix headquarters and is set for completion by the end of 2022. AquaPhoenix has once again partnered with Conewago Enterprises to complete this project. Conewago constructed our two-story office and renovated our modern, climate-controlled warehouse in 2016. We can’t wait to give you a tour.

overhead image of the AquaPhoenix warehouse and headquarters
AquaPhoenix Named one of Top 50 Fastest Growing Companies for 2021

We are happy to announce that AquaPhoenix has been named as one of the Top 50 Fastest Growing Companies in Central Penn Business Journal. Central Penn Business Journal Fastest Growing Companies 2021 logo

Central Penn Business Journal’s Top 50 Fastest Growing Companies is an annual list designed to recognize the top regional businesses by revenue growth. To qualify for the 2021 list, companies were required to show revenue growth over three years ending with the fiscal year 2020. 

“It is an honor to have been recognized by CPBJ as one of the Fastest Growing Companies. AquaPhoenix has achieved strong growth since its inception in 2003, and this award reflects the tireless efforts and commitment of everyone at the company,” said Frank Lecrone, CEO of AquaPhoenix. 

AquaPhoenix was previously named to the list in 2017, 2013, 2012, and 2010.

See the full list: https://www.cpbj.com/event/top-50-fastest-growing-companies/

AquaPhoenix Scientific Acquires AMT Scientific

HANOVER, PA, January 18, 2022 – AquaPhoenix Scientific LLC, announced that the company finalized an asset purchase agreement with AMT Scientific LLC, (Baltimore, MD), a manufacturer of biological and chemical water analysis glass ampoule test kits.

As part of the agreement, AquaPhoenix will integrate AMT’s suite of water analysis glass ampoules into its current portfolio to further strengthen the company’s position in the industrial marketplace.

“We are excited to incorporate AMT’s products into our Hanover manufacturing facility. This acquisition represents our continued focus on strengthening our product offering to remain a trusted and reliable supplier to our customers,” said Frank Lecrone, CEO of AquaPhoenix

AMT Scientific is a full-service scientific and industrial developer and manufacturer of water analysis test kits. The test kits use self-filling reagent ampoule, with simple “snap” and easy result interpretations based on visual color change.

  AMT Scientific logo

 

Aminas formadoras de película y sus aplicaciones en la industria de las centrales eléctricas

Introducción

El uso de aminas formadoras de película (FFA) o productos de amina formadora de película (FFAP) es una tendencia creciente en la industria de la energía para el mantenimiento de sistemas de calderas. La literatura de estudios de caso sugiere que los FFAP ofrecen protección contra la corrosión, reducen el transporte de productos corrosivos, brindan superficies lisas de transferencia de calor y protegen el equipo durante el apagado o el almacenamiento. Los FFAP se pueden utilizar con los regímenes convencionales de tratamiento con inhibidores de corrosión o reemplazarlos. Los FFAP se utilizan en varios tipos de plantas de energía generadoras de vapor, incluidas las plantas de energía fósil convencional, de ciclo combinado, nucleares y de biomasa. También se aplican a diferentes componentes del ciclo de vapor, incluidos el agua de alimentación de la caldera, el generador y las líneas de retorno de condensado. A medida que los proveedores de productos químicos para el tratamiento del agua continúan expandiendo sus ofertas de productos, las formulaciones de FFAP se personalizan para adaptarse a las condiciones operativas de la planta de energía individual.

Propiedades de FFAP

Los FFAP tienen una fuerte afinidad superficial por los metales, formando una capa impermeable que evita que los agentes corrosivos entren en contacto con la superficie. Este comportamiento de unión se puede atribuir a las estructuras químicas de los FFA, que son cadenas de carbono largas con una amina en un extremo. La “cabeza” de la amina se adhiere a una superficie metálica mientras que la “cola” forma una capa protectora de película hidrófoba. La octadecilamina (ODA) es un ejemplo de la molécula de FFA más simple y está construida a partir de una cadena lineal de 18 carbonos. La AOD fue el principal FFA en uso hace más de 40 años cuando se introdujo por primera vez. Se introdujeron FFAP más complejos en el mercado a medida que se empezaban a comprender mejor los desafíos operativos de la AOD. Estos compuestos FFA más nuevos contienen varios grupos funcionales, como aminas primarias o secundarias, que se ramifican a partir de la columna vertebral de FFA. Pueden denominarse poliaminas o aminas grasas. A medida que ha aumentado el uso de FFA, muchos proveedores de productos químicos han creado sus propios FFAP patentados que están formulados con otras aminas, así como con agentes neutralizantes y emulsionantes.

Beneficios de la FFA

Se ha demostrado que la tecnología FFA ofrece mejores tasas de transferencia de calor a través de las superficies de los tubos de acero que los programas tradicionales de inhibidores de corrosión a base de fosfato. Los estudios de casos en la literatura también documentan una evaporación de burbujas mejorada y la formación de capas de magnetita suaves y homogéneas. Los FFA se adsorberán en la capa protectora de óxido metálico y proporcionarán una barrera adicional entre esta y el agua o el vapor. Además, se ha demostrado que los FFAP eliminan los depósitos sueltos dentro del sistema de la caldera, lo que da como resultado superficies más limpias en general. Juntas, estas mejoras de rendimiento pueden conducir a reducciones en los costos operativos.

Los FFAP generalmente se promocionan como una alternativa más ecológica que los productos químicos convencionales para el tratamiento de calderas, como la hidracina. Dado que los FFA son relativamente no tóxicos, no se requiere un equipo de protección personal (EPP) extenso cuando se trabaja con estos productos.

Errores de la FFA

Si bien los programas de tratamiento de FFA ofrecen muchos beneficios, es posible que existan algunos inconvenientes. Una preocupación principal es la formación de productos de degradación de FFA que son en gran parte dióxido de carbono y ácidos orgánicos que se forman después de una exposición prolongada a altas temperaturas. Estos productos de degradación pueden reducir el pH del vapor condensado y aumentar la conductividad después del intercambio catiónico (CACE) a menos que se compensen con otros métodos de tratamiento de agua. Otra gran preocupación es optimizar la dosis adecuada. La sobredosis no ofrece protección adicional y corre el riesgo de crear micelas o “bolas de suciedad” que pueden obstruir las tuberías y reducir la eficiencia. Se deben seguir las recomendaciones de dosis específicas del sitio y del producto del proveedor.

Preparativos antes de cambiar a un programa FFA

Es importante establecer lecturas de referencia de los índices clave de rendimiento del ciclo de vapor antes de cambiar el régimen de tratamiento. Sin estos puntos de referencia, el personal de la planta no tendrá la capacidad de validar cuantitativamente si la adición de un FFA / FFAP ha proporcionado algún beneficio. Algunos de estos parámetros clave incluyen hierro y / o cobre totales, pH del agua de alimentación, oxígeno y CACE. Además, se recomienda inspeccionar las superficies interiores en busca de depósitos sueltos y lodos en evaporadores de alta presión (HP) o paredes de agua de calderas convencionales antes de comenzar un ciclo de FFA / FFAP. Si los depósitos no se eliminan, puede producirse corrosión por debajo de los depósitos.

Dosificación de FFA

Una vez que se ha tomado la decisión de comenzar a usar FFA, el enfoque principal cambia a establecer la dosis óptima. Por lo general, los AGL se introducen sin diluir en el agua de alimentación a través de una bomba automática. Al introducir FFA por primera vez, se recomienda comenzar con una dosis baja y aumentar gradualmente hasta la dosis objetivo, que generalmente toma un mínimo de 3 a 4 semanas. Los FFA / FFAP ejercen un efecto de limpieza moderado que puede levantar depósitos de partículas de óxidos de hierro y / o cobre dentro del sistema. Estos depósitos deben monitorearse para evaluar la duración del período de limpieza FFA. El efecto de la dosis de FFA sobre el hierro y el cobre debe compararse con la guía de control de productos de corrosión publicada en el manual técnico de la caldera correspondiente. La determinación de los niveles de dosificación debe realizarse junto con el proveedor de productos químicos para garantizar que el producto sea compatible con las condiciones y los materiales dentro del sistema. Se encuentra comúnmente que no se detectarán FFA en la fase de condensado inicialmente, ya que el FFA se adherirá a las superficies metálicas y no circulará libremente.

An example of water beading

Muestreo de FFA

Las pruebas para FFA también ofrecen desafíos únicos. Dado que los FFA se adhieren a superficies metálicas, de vidrio y de plástico, el contacto con la superficie debe mantenerse al mínimo al obtener muestras de agua. Esto significa limitar la transferencia de muestras a un solo recipiente si es posible; las muestras deben enfriarse para evitar el parpadeo; las líneas de muestreo deben enjuagarse minuciosamente antes del muestreo; y los puntos de muestreo deben ser representativos del sistema.

Análisis FFA

Los dos métodos de prueba más comunes para los FFA son la extracción con naranja de metilo y la reacción con colorante xanteno. El método de extracción con naranja de metilo utiliza un disolvente orgánico para extraer el FFA y formar un complejo coloreado con el naranja de metilo. El método de reacción del xanteno utiliza una clase de tintes (representados por Rosa de Bengala) que forman un complejo coloreado soluble en agua con FFA. La concentración de FFA es proporcional a la intensidad del color en ambos métodos de prueba. Los kits de prueba disponibles comercialmente a menudo expresan los resultados en términos de FFA comunes como ODA. Para mayor precisión, se recomienda que los analistas determinen un factor de corrección para expresar los resultados en términos del FFA específico del producto. Son preferibles los kits de prueba que toleran la interferencia del amoníaco o aminas de cadena corta y ofrecen un amplio rango de medición para evitar pasos de dilución. La dilución puede provocar una pérdida de FFA durante la transferencia de la muestra de un recipiente a otro, lo que puede afectar los resultados de la prueba.

CHEMetrics ofrece un kit de prueba visual de amina de película de naranja de metilo, cat. No K-1001, que se puede usar para verificar FFA residual en un sistema en 3 minutos. Este kit utiliza una técnica de extracción única que elimina varios pasos requeridos en otros procedimientos y proporciona una mayor sensibilidad al tiempo que limita la extracción a un solo tubo de extracción evitando la pérdida de FFA. Si es necesario, el rango de medición se puede ampliar realizando una dilución en el tubo de extracción provisto en el kit de prueba. Los resultados de las pruebas se expresan en ppm de AOD. Los incrementos del comparador de color son: 0, 0.05, 0.10, 0.15, 0.25, 0.50, 1.0 ppm. El soporte técnico está disponible para los clientes que requieran asistencia para establecer un factor de corrección FFA.

Para obtener más información, consulte la
Página web del producto CHEMetrics K-1001 en
https://www.chemetrics.com/product/filming-amine-aliphatic-amine-visual-test-kits/

Referencias

  1. Hater, Wolfgang; Film_Forming Amines: An Innovative Technology for Boiler Water Treatment; The Analyst (Volume 22 Number 4)
  1. The International Association for the Properties of Water and Steam; Technical Guidance Document: Application of Film Forming Amines in Fossil, Combined Cycle, and Biomass Power Plants; Sept. 2016.
  1. Odar, Suat; Use of film forming amines (FFA) in nuclear power plants for lay-up and power operation; Advanced Nuclear Technology International, Sweden, Dec. 2017.
  1. CHEMetrics Inc.; Version 4, Jun 2013, Film Amine (aliphatic amine) Methyl Orange Method Technical Data Sheet, Midland VA.
  1. ASTM International, 1980, ASTM D 2327-80, Mono- and Dioctadecylamines in Water, West Conshohocken, PA.
2022 Trade Show Schedule CHEMetrics Water Testing Should be Simple

2022 promises to be a busy year. We’ll renew friendships with current customers and distributors at these upcoming shows as we spread the word to everyone else: CHEMetrics is proud to deliver #SimplicityInWaterAnalysis! Look for us at the following shows and check back for any updates!

  • POWERGEN 2022 in Dallas, TX – Jan. 26-28 (Delayed until May 23-25)
  • Equine Affaire in Columbus, OH – April 7-10  (No Longer Exhibiting)
  • AWT 2022 Annual Conference in Vancouver, Canada – Sept. 21-24
  • WaterPro Conference in National Harbor, MD – Sept. 26-28
  • Gulf Coast Conference in Galveston, TX – Oct. 11-12
  • WEFTEC 2022 in New Orleans, LA – Oct. 10-12

We’ll see you there!

Visit Us At The 2021 Mid-Atlantic Utility Conference 2021 Mid-Atlantic Utility Conference Logo. Presented by Chesapeake AWWA

CHEMetrics loves the Chesapeake, so we are especially excited to meet our Chesapeake neighbors at the 2021 Mid-Atlantic Utility Conference. Stop by Table #30 at the Turf Valley Resort in Ellicott City, Maryland November 9-10 this week to see how we’re all about Simplicity in Water Analysis. We look forward to seeing everyone there!

Join Us At WaterPro 2021

We’re excited to be exhibiting in person at WaterPro 2021 in magnificent Milwaukee (Sept. 13 – 16). Stop by booth #1117 to check out our test kits and a demonstration, or to pick up a free bag and catalog. Can’t wait to see everyone there!

 

CHEMetrics Exhibiting At Aquaculture America 2021

We’re proud to be exhibiting at this week’s big Aquaculture America 2021, presented by the World Aquaculture Society, in San Antonio from August 11-14, 2021. Swing by the CHEMetrics booth (#316) so we can give you a product demo and show you first-hand how our colorimetric test kits can meet your water analysis needs. See you by the Alamo!

-Zachary Waszczak, August 2021

CHEMetrics Featured in Sentry Equipment’s Stand Ready Webinar

CHEMetrics is honored to be a part of the debut ‘Stand Ready’ webinar created and hosted by our colleagues at Sentry Equipment. The first topic is one of the most important: Monitoring and control of dissolved oxygen is critical for boiler operators since even low concentrations can be destructive, causing localized corrosion and pitting.

Watch Sentry’s video to learn more about DO monitoring, then be sure to check out https://bit.ly/CHEMforDO for your dissolved oxygen testing needs. Also visit https://bit.ly/SentrySWAS to learn more about sample and analysis systems.

 

« Previous Page Next Page »